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脫硫的工藝技術有哪些伱知道嗎?

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脫硫的工藝技術有哪些伱知道嗎?

發布日期:2019-06-10 作者: 點擊:

在酞菁催化劑法中,目前河南脫硫設備在工業上應用較多是聚酞菁钴(CoPPC)和磺化酞菁钴(CoSPc)催化劑。此催化劑在堿性溶液中對油品進行處理,可以除去其中的硫醇。夏道宏認為聚酞菁钴(CoPPC)和磺化酞菁钴(CoSPc)在堿液中的溶解性不好,因而降低了催化劑的利用率,為此合成出了一種水溶性較好的新型催化劑——季铵磺化酞菁钴(CoQAHPc)n,該催化劑分子内有氧化中心和堿中心,二者産生的協同作用使該催化劑的活性得到了明顯的提高[1]。此外,金屬螯合劑法和酸性催化劑法都能使有機硫化物轉化成硫化氫,從而有效的去除成品油中的硫化物。

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河南脫硫設備在以上這幾種催化法脫硫效率雖然較高,但都存在着催化劑投資大、制備條件苛刻、催化活性組分易流失等缺點。目前煉廠使用此方法的其經濟效益都不是很好,要想大規模的應用催化法脫硫技術,還需克服一些技術上的問題。

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溶劑萃取選擇适當的溶劑通過萃取法可以有效地脫除油品中的硫化物。一般而言,萃取法能有效地把油品中的硫醇萃取出來,再通過蒸餾的方法将萃取溶劑和硫醇進行分離,得到附加值較高的硫醇副産品,溶劑可循環使用。在萃取的過程中,常用的萃傘液是堿液,但有機硫化物在堿液和成品油中的分配系數并不高,為了提高萃取過程中的脫硫效率,可在堿液中添加少量的極性有機溶劑,如MDS、DMF、DMSOD等,這樣可以大大提高萃取過程中的脫硫效率。夏道宏等人提出了MDS-H2O-KOH化學萃取法,用這三種萃取劑對FCC汽油進行了萃取率及回收率的實驗,結果表明該方法在同一套裝置中既能把油品中的硫醇萃取出來,還可以高效回收萃取液中的單一硫醇以及混合硫醇,得到高純度的硫醇副産品,具有很高的經濟效益和社會效益[3]。

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福建煉油化工公司把萃取和堿洗兩種工藝結合起來,采用甲醇-堿洗複合溶劑萃取法顯著提高了FCC柴油的儲存安定性,萃取溶劑經蒸餾回收甲醇後可循環使用。此種方法投資低,脫硫效率高,具有較高的應用價值。


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